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產(chǎn)品簡介
                
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優(yōu)質(zhì)棒磨機規(guī)格,上海68型棒磨機型號
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一、優(yōu)質(zhì)棒磨機規(guī)格,上海68型棒磨機型號用途
XMB-68型160x200,XMB-67型200x240和XMB-68型240x300棒磨機,適用于實驗室濕法磨細(xì)礦石或其它物料之用。也可以將鋼棒換為鋼球作球磨機使用。但棒磨時,磨細(xì)產(chǎn)物粒度組成均勻,過粉碎現(xiàn)象較小,且效率較高。一般進行礦石可選性實驗研究和人工重砂磨細(xì)礦石時,宜采用棒磨。
二、主要技術(shù)參數(shù)
序號  | 項目  | XMB-68型160x200棒磨機  | XMB-67型200x240棒磨機  | XMB-68型240x300棒磨機  | 單位  | |||||||||||||||||
1  | 筒體(直徑x長度)  | 160x200  | 200x240  | 240x300  | mm  | |||||||||||||||||
2  | 容積  | 4.02  | 7.5  | 13.57  | L  | |||||||||||||||||
3  | 磨礦量  | 300~800  | 500~1000  | 1000~5000  | g  | |||||||||||||||||
4  | 給礦粒度  | -2  | -2  | -3  | mm  | |||||||||||||||||
5  | 產(chǎn)物粒度  | -0.074  | -0.074  | -0.074  | mm  | |||||||||||||||||
6  | 筒體轉(zhuǎn)速  | 120  | 110  | 96  | r/min  | |||||||||||||||||
 7  | 
 電動機  | 型號  | A02-7114  | Y801-4  | Y801-4  | 
  | ||||||||||||||||
功率  | 0.25  | 0.55  | 0.55  | Kw  | ||||||||||||||||||
轉(zhuǎn)速  | 1400  | 1390  | 1390  | r/min  | ||||||||||||||||||
 
 
 8  | 
 
 磨礦 
 介質(zhì)  | 
 
 鋼棒  | 直徑  | 18  | 20  | 15  | 18  | 22  | 15  | 18  | 22  | Mm  | ||||||||||
長度  | 185  | 225  | 286  | mm  | ||||||||||||||||||
數(shù)量  | 10  | 9  | 17  | 9  | 9  | 33  | 13  | 6  | 根  | |||||||||||||
重量  | 3.55  | 4.09  | 4.9  | 4.2  | 4.9  | 12.7  | 7.48  | 5.02  | Kg  | |||||||||||||
 鋼球  | 直徑  | 20  | 25  | 30  | 20  | 25  | 30  | 20  | 25  | 30  | mm  | |||||||||||
數(shù)量  | 100  | 26  | 5  | 136  | 52  | 29  | 290  | 115  | 37  | 個  | ||||||||||||
重量  | 3.31  | 1.70  | 0.56  | 4.4  | 3.3  | 3.7  | 9.57  | 7.37  | 4.1  | Kg  | ||||||||||||
9  | 外形尺寸(長x寬x高)  | 1052x530x1160  | 1052x615x1160  | 1052x615x1160  | mm  | |||||||||||||||||
10  | 重量  | 90  | 155  | 160  | Kg  | |||||||||||||||||
表中鋼棒或鋼球配比為理論推薦值,用戶可通過系統(tǒng)實驗,另行選擇。

主要結(jié)構(gòu)說明
球墨鑄鐵筒體與大皮帶輪用螺釘聯(lián)為一體。筒體一端為開口,另一端為空心軸頸:兩端分別承在一對托和一個主軸承上。主軸承座和托架,分別裝在可轉(zhuǎn)支180°的支承板上,支承板用兩個軸承軸承座裝在機架上。支承通過回轉(zhuǎn)操縱手把及定位板,可以從水平左右偏轉(zhuǎn)用22.5°、6735°、及90°,以完成裝礦、排礦、倒棒和充滿防銹石灰水等動作。
筒體右端有給礦口塞。械端有排礦口蓋;工作時。用一時專門扳手,按順時針方向擰緊螺栓,使排礦口蓋上的密封橡膠墊緊螺栓三、四轉(zhuǎn)使蓋子向外退出6~10毫米,不用將蓋子取下即可排礦。在排礦口端按設(shè)了集漿罩。在設(shè)計工作轉(zhuǎn)速內(nèi)*消除子轉(zhuǎn)支清洗時礦漿飛濺的現(xiàn)象。
電機及中間軸裝在支承下面,以便與上部的重量配置均衡。傳動的兩級皮帶每級均可調(diào)節(jié)皮帶松緊,以保證全適的磨礦工作轉(zhuǎn)速。
67型棒磨機的皮帶調(diào)整,是由支承板上T型槽滑道和中間軸座板上的長分別進行。
68型棒磨機的皮帶調(diào)整,按下述方法進行:
1、筒體皮帶的調(diào)整:主要是調(diào)節(jié)中間支承的上下偉志。但為了不致影響電動擊皮帶的松緊,須對調(diào)整螺桿作相應(yīng)的調(diào)整(圖1)。
ΔL—需要調(diào)整量(圖示需調(diào)緊)
S?—中間支承調(diào)整量(圖示向下)
S?—調(diào)整螺桿調(diào)整量(圖示向下)
2、電動擊皮帶的調(diào)整:主要是調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿的上下,使中間軸繞中間的支承轉(zhuǎn)支一定位置。而為了不致影響筒體皮帶的松緊,須對中間至軸承相應(yīng)的調(diào)整,進行補償。(圖2)
為適應(yīng)多種接礦容器的使用,折疊式接礦滑架,可以上下升降使用,及其的電器均已安裝好,接上電源和地線,即可按使用要點開車運轉(zhuǎn)。
安裝、使用與維護
1、安裝
(1)本機不需另高安裝基礎(chǔ)或工作臺,使用、移均很方便。
(2)機器定位裝后,即可著手清理包裝油脂,檢查滑情況,接上電源和地線,試開車,并確定運轉(zhuǎn)方向。
(3)利用廢物料及磨礦介質(zhì)進行清理運轉(zhuǎn),直至將磨礦介質(zhì)和內(nèi)筒壁清理干凈為止。
(4)將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)90°,充滿防銹用石灰水并塞緊,即可存放備用。
使用
(1)按潤滑要求,進行潤滑。
(2)倒出防銹用石灰水。若需新配鋼棒,則可將鋼棒從給礦口倒出(扳動迵轉(zhuǎn)操縱手把,往后轉(zhuǎn)90°)。不變的話,則只需從排礦口放出石灰水即可;
(3)將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至*格位置(即22.5°),開車,用清水沖洗磨礦介質(zhì)及筒壁,至沖洗干凈為止。必要時,安正常磨礦程序,用欲磨物料磨洗磨礦介質(zhì)及筒壁;
(4)關(guān)閉排礦口,依次加入水,礦石和藥齊,關(guān)閉給礦口,然后將筒體恢復(fù)到水平位置,即可開車進行磨礦;
(5)磨至?xí)r間后,停車。將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至*格位置,打開礦口,將礦放入盆內(nèi)。去下給礦口塞,用膠管引入清水,將塞及筒中的礦漿沖洗出去,zui后開車,并向排礦端來回偏轉(zhuǎn)定位手把,使鋼棒充分?jǐn)嚢柘磧魹橹梗\嚭髮⑺雇辏?/span>
(6)關(guān)閉排礦口,卻可進行下一次作業(yè),或充滿防銹石灰水,關(guān)閉給礦口,用棉紗或擦布將機器蓋好,直至下次使用。
維護:
機器的潤滑點共四處:
(1)筒體主軸承每次工作時,擰動油杯蓋半圈;
(2)中間軸兩銅套位,每月工作前,擰動油杯蓋子半圈,擰動時,可將支承板轉(zhuǎn)動,使中間軸成垂直位置,以便于操作;
(3)支承板兩軸承位,用機油每季加三、四滴即可;
(4)電動擊兩端滾動軸承,每年換油一次,可以加普通鈣基潤滑脂。
主軸承及中間軸用鈣基潤滑脂,根據(jù)需要隨時加滿油杯備用。建議不要采用鈉基潤滑脂,以免因沖洗飛濺接觸后造成潤滑脂皂化失效。